Aluminum
Cast
Parts アルミ鋳造・金型事業

Index

【アルミ鋳造・金型事業】

最新機器とシステムを
駆使した
量産体制

創業以来の
鋳造加工技術で
自動車産業などを支える
高品質なパーツを生産

当事業部では、鋳造と金型製造の技術をベースに、自動車のエンジン部品であるインテークマニホールドや車台構造部品のラダーフレームなどのアルミ鋳造パーツを製造しています。お客様からの依頼に基づいた設計・試作、鋳造・加工、組立までの一貫生産体制を整え、高い品質と安定した生産力を強みとしています。

自動車業界が認めた
ノウハウで
付加価値の高い
製品を開発

自動車エンジン部品に使用される鋳造製品・鋳造品の金型をはじめ、産業用大型機械などに用いる各種金型の設計・製作を行っています。同じ事業部の鋳造部門で培った鋳造技術を金型の設計段階から盛り込むことにより、理想的な生産を低コスト・短納期で提供しています。

企画から納品までを
社内一貫体制で対応 IN-HOUSE INTEGRATED SYSTEM

製品の開発段階を行う打ち合わせから、試作への発案、生産製造、試作的な産管体制の設計、安定的な製造、万全の品質チェック、納品にいたるまでをワンストップで対応。ゼロからのものづくりを、一から十までトータルサポートします。
量産までに費やす
時間とコストを大幅カット TIME AND COST REDUCTION

鋳造欠陥を全数の設計段階で検知できる鋳造解析CAEシステムを活用し、時間とコストの大幅なカットとスムーズな生産立ち上げを行っています。また、「非破壊検査装置」を導入し、製品ごとのモデルを形式比較することで検査時間も削減します。
最新機器・システム
を用いて
品質管理を徹底 THOROUGH QUALITY CONTROL

品質管理を徹底するために「X線スキャナー装置」と「トレーサビリティシステム」を活用しています。これらの技術やシステムの導入によって、工程不良は大幅に減少し、品質管理への徹底したこだわりがお客様からの信頼につながっています。

高品質・低コスト・
短納期で
理想の金型を
社内一貫生産

自動車エンジン部品に使用される鋳造品・鍛造品の金型をはじめ、産業用大型機械などに用いる各種金型の設計・製作を行っています。同じ事業部の鋳造部門で培った鋳造技術を金型の設計段階から盛り込むことにより、理想の金型を低コスト・短納期で提供しています。

鋳造メーカーだからできる
最適な金型づくり OPTIMAL MOLD MANUFACTURING

お客様提供の製品データを元にCAD／CAMで金型を設計。鋳造メーカーとしてのノウハウを最大限に活かし、大掛かりな金型の方案設計や高精度の加工プログラムをはじめ、生産完成までを高精度なスタッフが戦略的に担当します。
リバースエンジニアリングを
用いた金型製作 REVERSE ENGINEERING

長年使用し老朽化している金型や海外製で製作された安価な金型など、モデルデータがない金型の再製作・変更前の条件比較も可能です。使用中の金型を3Dスキャンしてモデル化を行うリバースエンジニアリングも可能です。